Allergenkennzeichnung: die 14 Allergene und Regeln für das Etikett

Allergenmanagement

Zunächst müssen die vorhandenen Allergene sorgfältig erfasst werden. Als Qualitätsverantwortlicher in der Lebensmittelindustrie trägst du die Verantwortung für korrekte Allergeninformationen. Zu den Aufgaben gehören unter anderem:

• Rohstoffmanagement: Prüfen, ob Lieferanten korrekte Allergeninformationen liefern.
• Rezepturmanagement: Zusammenstellung der korrekten Rezeptur auf Basis der verwendeten Rohstoffe.
• Produktionsüberwachung: Überwachung des Produktionsprozesses, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
• Etikettenkontrolle: Sicherstellung der Gesetzeskonformität und Lesbarkeit für den Verbraucher.

Diese Aufgaben erfordern ein scharfes Auge für Details, aktuelles Wissen über die Gesetzgebung und Zusammenarbeit mit verschiedenen Abteilungen im Unternehmen.

Die 14 kennzeichnungspflichtigen Allergene

Die EU-Verordnung 1169/2011 schreibt vor, dass 14 spezifische Allergene deklariert werden müssen. Diese Allergene müssen in der Zutatenliste explizit benannt und deutlich hervorgehoben werden (zum Beispiel durch Fettdruck).

Die vollständige Liste der 14 Allergene:

1. Glutenhaltiges Getreide (wie Weizen, Roggen, Gerste, Hafer, Dinkel, Kamut) und daraus gewonnene Erzeugnisse.
2. Krebstiere (wie Garnelen, Hummer, Krabben) und daraus gewonnene Erzeugnisse.
3. Eier und daraus gewonnene Erzeugnisse.
4. Fisch und daraus gewonnene Erzeugnisse (mit Ausnahme von Fischgelatine als Träger in Vitamin- oder Carotinoidpräparaten).
5. Erdnüsse und daraus gewonnene Erzeugnisse.
6. Soja und daraus gewonnene Erzeugnisse (mit einigen Ausnahmen, wie vollständig raffiniertes Sojabohnenöl).
7. Milch und daraus gewonnene Erzeugnisse (einschließlich Laktose).
8. Schalenfrüchte (wie Mandeln, Haselnüsse, Walnüsse, Cashewnüsse, Pekannüsse, Paranüsse, Pistazien, Macadamianüsse und Queenslandnüsse) sowie daraus gewonnene Erzeugnisse.
9. Sellerie und daraus gewonnene Erzeugnisse.
10. Senf und daraus gewonnene Erzeugnisse.
11. Sesamsamen und daraus gewonnene Erzeugnisse.
12. Schwefeldioxid und Sulfite in Konzentrationen von mehr als 10 mg/kg oder 10 mg/Liter (ausgedrückt als SO₂).
13. Lupinen und daraus gewonnene Erzeugnisse.
14. Weichtiere (wie Schnecken, Muscheln, Tintenfische) und daraus gewonnene Erzeugnisse.

Tipp: Mit Eclarions Allergenmanagement lassen sich diese Informationen systematisch verwalten und in bestehende QA-Prozesse integrieren.

Kreuzkontamination: wie lässt sie sich vermeiden?

In Produktionsstätten ist das Risiko der Kreuzkontamination eine große Herausforderung. QA-Verantwortliche sollten:

1. Risikoanalysen durchführen: Methoden wie HACCP nutzen, um mögliche Kontaminationspunkte zu identifizieren.
2. Trennungsmaßnahmen umsetzen: Getrennte Produktionslinien oder klare Reinigungsprotokolle sicherstellen.
3. Etiketten anpassen: Wenn nach einer Risikobewertung Kreuzkontamination nicht auszuschließen ist, Vorsorgekennzeichnung (PAL) wie "Kann [Allergen] enthalten" oder "Nicht geeignet für Personen mit einer [Allergen]-Allergie" verwenden.

Wichtig: Vorsorgekennzeichnung (PAL) darf nur nach einer fundierten Risikobewertung erfolgen - nicht als Ersatz für präventive Maßnahmen.

Die Gesetzgebung: welche Anforderungen gelten?

Die EU-Verordnung 1169/2011 schreibt vor:

• Zutatenliste: Alle Allergene müssen in der Zutatenliste aufgeführt und hervorgehoben werden (zum Beispiel in Fettdruck).
• Nicht vorverpackte Lebensmittel: Auch hier muss Allergeninformation verfügbar sein, zum Beispiel über Schilder oder auf Anfrage.
• Sprache: Verständliche und einheitliche Begriffe verwenden, die für den Verbraucher nachvollziehbar sind.

Praxistipp: Regelmäßige interne Audits helfen zu kontrollieren, ob Etiketten mit der aktuellen Gesetzgebung übereinstimmen.

Prozessoptimierung: Allergenmanagement integrieren

Ein wirksamer Ansatz beginnt mit einem strukturierten Prozess. QA-Verantwortliche können folgende Schritte unternehmen:

1. Lieferantenmanagement:

   • Allergendeklarationen bei jeder Lieferung anfordern.
   • Informationen bei Lieferanten regelmäßig verifizieren.

2. Interne Schulung:

   • Produktionsmitarbeiter im bewussten Umgang mit Allergenen schulen.
   • Workshops zur Minimierung von Kreuzkontamination organisieren.

3. Automatisierung:

   • Software für Allergenmanagement nutzen, um Informationen korrekt und aktuell zu halten.
   • Allergeninformationen in das ERP-System integrieren, um Fehler zu minimieren.

4. Regelmäßige Kontrollen:

   • Stichproben an Etiketten und Produktionsprozessen durchführen.
   • Mit externen Auditoren für einen frischen Blick zusammenarbeiten.

Häufige Fehler und wie sie sich vermeiden lassen

QA-Verantwortliche in der Lebensmittelindustrie sollten auf diese häufigen Fallstricke achten:

1. Unvollständige Allergenübersicht bei Rohstoffen:

   • Lösung: Eine Checkliste oder Software nutzen, um Informationen systematisch zu prüfen.

2. Unleserliche Etiketten:

   • Lösung: Etiketten auf Lesbarkeit testen - auch unter schlechten Lichtverhältnissen.

3. Unbegründete Vorsorgekennzeichnung (PAL):

   • Lösung: "Kann enthalten"-Angaben ausschließlich auf eine quantitative Risikobewertung stützen. Siehe Referenzdosen pro Allergen für die Schwellenwerte, die bei PAL-Bewertungen verwendet werden.

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Los geht's mit der Allergenkennzeichnung

Für QA-Verantwortliche in der Lebensmittelindustrie ist Allergenkennzeichnung ein komplexer, aber entscheidender Prozess. Er erfordert Zusammenarbeit, einen systematischen Ansatz und kontinuierliche Verbesserung. Mit Aufmerksamkeit für Rohstoffmanagement, Risikoanalysen und klare Etiketten sorgst du für Lebensmittelsicherheit und gewinnst das Vertrauen der Verbraucher. Erfahre, wie die PAL-Bewertung in Eclarion dabei hilft, "Kann enthalten"-Warnungen fundiert zu begründen.

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